Subestação para galpão logístico: 300 kVA é suficiente?

O que 300 kVA entrega na prática

Primeiro, a conversão. O transformador é especificado em kVA (potência aparente). As cargas consomem kW (potência ativa). A relação entre os dois é o fator de potência, que nas instalações comerciais e industriais deve ficar acima de 0,92 para evitar cobrança de reativos.

Com fator de potência de 0,92, um transformador de 300 kVA entrega cerca de 276 kW. Mas operar sempre no limite reduz a vida útil do equipamento, sobretudo no calor do Nordeste. A recomendação é manter a demanda máxima entre 220 kW e 250 kW, ou seja, de 80% a 90% da capacidade.

Outro ponto pouco lembrado: nas normas da Neoenergia, a subestação aérea em poste costuma ir até 300 kVA. Acima disso, o padrão passa a ser abrigada ou blindada. Por isso, 300 kVA é um degrau importante: subir dele significa mudar o tipo de subestação, como mostramos na comparação entre subestação abrigada e aérea.

Quanto cada perfil de galpão consome

Galpões com a mesma área podem ter demandas muito diferentes. O que define a potência é a operação, não os metros quadrados. A tabela traz faixas de demanda máxima típicas para um galpão de 10 mil m² com escritório administrativo.

São valores de referência de 2026 para orientar a conversa inicial; o número real sai do estudo de carga elétrica do seu galpão.

Cross-docking e armazenagem seca

É o perfil mais leve. A iluminação LED de alto rendimento consome de 3 a 6 W por metro quadrado. Niveladoras de doca e portões rápidos têm motores de 1 kW a 3 kW, mas funcionam por poucos segundos de cada vez. O escritório, com ar-condicionado, costuma ser a maior carga contínua.

Aqui, 300 kVA muitas vezes é até demais. Um galpão de 5 mil m² nesse perfil pode operar com 150 kVA ou 225 kVA. O excesso de potência não é grave, mas aumenta o custo da subestação e as perdas em vazio do transformador. Para entender a entrada de energia de galpões menores, veja energia para galpão comercial: dimensionamento da entrada.

Armazenagem com câmara fria

Refrigeração muda o jogo. Compressores funcionam praticamente 24 horas, e o calor de Pernambuco, com temperaturas externas acima de 30 °C em boa parte do ano, aumenta o trabalho do sistema. Some ainda o degelo por resistência elétrica, que cria picos de demanda.

Uma câmara de congelados de 500 m² pode demandar sozinha de 80 kW a 150 kW, conforme isolamento, temperatura e movimentação de portas. Com 1.000 m² ou mais, a refrigeração passa facilmente de 200 kW, e 300 kVA deixa de ser suficiente. Operações frigorificadas no entorno de Suape e na BR-232 costumam partir de 500 kVA.

Além da potência, a câmara fria exige confiabilidade: queda de energia significa perda de carga. Esse tema está em energia para câmaras frias em operação logística.

Automação, esteiras e sorters

Centros de distribuição de e-commerce e varejo usam esteiras, sorters (classificadores automáticos), transelevadores e sistemas de picking. Cada linha tem dezenas de motores pequenos e, em conjunto, a demanda sobe rápido. Servidores, nobreaks e climatização da sala de TI completam a conta.

Neste perfil, 300 kVA fica no limite e depende muito do fornecedor da automação. Peça a ele a potência instalada e a demanda simultânea de cada linha antes de fechar a subestação. Para operações maiores, que juntam automação e recarga, o artigo sobre demanda elétrica de centro de distribuição traz o panorama completo.

Recarga de empilhadeiras e veículos elétricos

A troca de empilhadeiras de chumbo-ácido por lítio e a chegada de vans elétricas de entrega estão mudando a conta de energia dos galpões. Carregadores de bateria de chumbo pedem de 3 kW a 8 kW; os de lítio com carga rápida, de 10 kW a 30 kW cada.

Para vans e VUCs, um carregador AC de 22 kW por vaga é comum; 10 vagas somam 220 kW, que sozinhas consomem quase toda a capacidade de 300 kVA. A saída é a gestão de carga: um controlador que distribui a potência disponível entre os carregadores e prioriza a recarga noturna, como explicado em recarga noturna de frota na tarifa fora de ponta. O dimensionamento para caminhões elétricos tem guia próprio em galpão logístico com recarga de caminhões elétricos.

Cálculo de exemplo: quando 300 kVA basta e quando não

Imagine um galpão de 8 mil m² em Cabo de Santo Agostinho, com cross-docking, 6 empilhadeiras e escritório. O fator de demanda indica quanto de cada carga funciona ao mesmo tempo no pico.

Com 124 kW de demanda, um transformador de 225 kVA já atenderia, e 300 kVA deixa folga de cerca de 100 kW para crescer. Agora, acrescente uma câmara fria de 800 m² (cerca de 140 kW de demanda) e 6 carregadores de 22 kW para vans com fator de demanda 0,8 (cerca de 105 kW). A demanda vai para perto de 370 kW, o equivalente a cerca de 400 kVA só para atender, sem reserva. Nesse cenário, a subestação certa é de 500 kVA.

A diferença entre carga instalada e demanda contratada é essencial para não superdimensionar nem subdimensionar.

Folga para expansão e caminho de ampliação

Operações logísticas mudam rápido: um novo cliente com produtos refrigerados ou uma frota elétrica pode dobrar a demanda em um ano. Por isso, o projeto deve prever o crescimento desde o início.

Para orçar a subestação de 300 kVA, consulte quanto custa uma subestação de 300 kVA. Para comparar potências intermediárias, veja como dimensionar de 112,5 a 300 kVA.